優(yōu)爾鴻信檢測(cè)配備有大量不同型號(hào)之三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)、非接觸式影像測(cè)量?jī)x、藍(lán)光/激光掃描儀、白光干涉儀等宏觀(guān)微觀(guān)尺寸檢測(cè)設(shè)備，并獲得國(guó)家CNAS資質(zhì)證書(shū)，為集團(tuán)內(nèi)部和外部客戶(hù)提供各個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)制程之尺寸檢測(cè)、驗(yàn)證，協(xié)助管控生產(chǎn)加工質(zhì)量。

在當(dāng)今追求工藝與精密制造的時(shí)代，每一個(gè)細(xì)節(jié)的精準(zhǔn)把控都是產(chǎn)品質(zhì)量的生命線(xiàn)。正是基于這樣的市場(chǎng)需求，“三坐標(biāo)尺寸檢測(cè)”技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生，它的測(cè)量精度和全面的數(shù)據(jù)分析能力，重新定義了工業(yè)尺寸檢測(cè)。

三坐標(biāo)尺寸檢測(cè)”采用先進(jìn)的傳感技術(shù)與高精度算法，實(shí)現(xiàn)了微米級(jí)測(cè)量精度，無(wú)論是復(fù)雜曲面的輪廓分析，還是微小零件的尺寸驗(yàn)證，都能輕松應(yīng)對(duì)，確保每一件產(chǎn)品都能達(dá)到設(shè)計(jì)要求

不同于傳統(tǒng)二維測(cè)量方式，三坐標(biāo)檢測(cè)技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)三維空間內(nèi)的測(cè)量，無(wú)論是長(zhǎng)度、寬度、高度，還是角度、形狀、位置關(guān)系，都能一次性精準(zhǔn)捕獲，有效避免了因測(cè)量不全面導(dǎo)致的質(zhì)量漏洞，為產(chǎn)品提供全面的質(zhì)量保障。

“三坐標(biāo)尺寸檢測(cè)”過(guò)程可實(shí)現(xiàn)一鍵操作，自動(dòng)完成測(cè)量、數(shù)據(jù)收集與分析，大大縮短了檢測(cè)周期，提高了生產(chǎn)效率。同時(shí)，自動(dòng)化的檢測(cè)流程減少了人為誤差，保證了測(cè)量結(jié)果的穩(wěn)定性和一致性。

配備強(qiáng)大的數(shù)據(jù)分析軟件，“三坐標(biāo)尺寸檢測(cè)”不僅能提供精準(zhǔn)的測(cè)量數(shù)據(jù)，還能進(jìn)行深度數(shù)據(jù)分析，快速識(shí)別生產(chǎn)過(guò)程中的偏差趨勢(shì)，為工藝改進(jìn)和產(chǎn)品設(shè)計(jì)優(yōu)化提供科學(xué)依據(jù)，助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)持續(xù)的質(zhì)量提升和成本控制。

參考標(biāo)準(zhǔn):

ASME Y14.5-2018

GB/T 1958-2017 產(chǎn)品幾何級(jí)數(shù)規(guī)范（GPS）幾何公差 檢測(cè)與驗(yàn)證等